近期，舒尔曼公司推出新一代SCHULAMID® PA6 GF30系列，通过30%玻璃纤维增强技术，显著提升材料的强度、刚性和耐热性。该材料已成功应用于新能源汽车电池包外壳、电机支架等关键部件，助力整车减重15%-20%，同时满足-40℃至150℃的极端环境使用需求。例如，某欧洲汽车品牌采用该材料后，其电动SUV的续航里程提升8%，引发行业关注。
舒尔曼宣布投资5000万美元用于生物基PA6的研发，计划2026年实现商业化。新配方以蓖麻油等可再生资源为原料，碳排放较传统PA6降低40%。目前，该材料已通过UL2809再生含量认证，预计将率先应用于家电外壳和消费电子领域。
为应对亚洲市场对高性能塑料的需求增长，舒尔曼宣布在苏州建立亚太区创新中心，预计2025年投入使用。该中心将聚焦PA6材料的阻燃、导电等功能化改性，目标三年内将亚太区市场份额提升至25%。近期，舒尔曼已与比亚迪、富士康等企业达成合作，共同开发定制化PA6解决方案。
电子电气领域：SCHULAMID® PA6通过UL94 V-0阻燃认证，被用于5G基站散热片和连接器，其低介电常数（Dk=3.2）和高CTI值（600V）满足高频高速信号传输需求。
医疗领域：推出医用级PA6材料，符合ISO 10993生物相容性标准，已应用于一次性注射器推杆和手术器械，年产能达2万吨。
需求增长：据MarketsandMarkets预测，全球PA6市场规模预计2027年达380亿美元，年复合增长率6.2%。
竞争加剧：巴斯夫、杜邦等企业加速布局PA6领域，舒尔曼通过差异化策略（如阻燃PA6、低VOC材料）巩固市场份额。
供应链压力：受地缘政治影响，PA6原料己内酰胺价格波动加剧，舒尔曼通过与中石化合作，确保华东地区原料供应稳定。
舒尔曼参与起草《汽车用高性能PA6材料技术规范》国家标准，推动行业标准化进程。此外，与德国弗劳恩霍夫研究所合作开发PA6回收技术，目标实现90%材料回收率。
舒尔曼计划2025年推出SCHULAMID® PA6-EV系列，专为电动汽车设计，具备高导热性（1.5 W/m·K）和低密度（1.1 g/cm³），有望成为下一代电池冷却系统的关键材料。
总结：舒尔曼通过技术创新、市场拓展和可持续发展战略，持续引领PA6材料行业。其新一代产品不仅满足高性能需求，更在环保和轻量化方面取得突破，为汽车、电子、医疗等领域提供高效解决方案。
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